射頻電容物位計(jì)

DC-70E射頻電容物位計(jì)系全套引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)及制造工藝生產(chǎn)的物位測(cè)量產(chǎn)品之一。它使復(fù)雜的物位測(cè)量如高溫、高壓、真空、強(qiáng)腐蝕等介質(zhì)的物位測(cè)量變得容易而簡(jiǎn)單。經(jīng)過幾年的努力和實(shí)踐，以射頻電容技術(shù)為核心的物位測(cè)量系統(tǒng)日臻完善，現(xiàn)已開發(fā)利用并生產(chǎn)出能夠滿足不同要求（如污水、污油、熔融介質(zhì)、固體顆粒等）的物位測(cè)量產(chǎn)品。
 

工作原理

    導(dǎo)納（電容）物位計(jì)的探極做為導(dǎo)納（電容）的一個(gè)極，另一極可能是金屬罐壁，也可能是同軸套管，罐中的介質(zhì)作為電介質(zhì)。在空罐狀態(tài)下電容最小，因?yàn)榭諝獾南鄬?duì)介電常數(shù)=1。隨著罐中介質(zhì)的增多，物位上升，電容也隨著增大，因?yàn)榇蠖鄶?shù)物質(zhì)的介電常數(shù)都比空氣大。如下圖所示：

    傳統(tǒng)的方法是用交流電橋式、充放電式或諧振式電路來檢測(cè)電容的阻抗（容抗），被測(cè)出來的信號(hào)是一個(gè)模擬信號(hào)（通常為電流）。這種方法的優(yōu)點(diǎn)一是電路功耗低，易于做成兩線制4-20mA輸出，二是被測(cè)信號(hào)和電容為線性關(guān)系。但這種方法的缺點(diǎn)也很明顯：首先是介質(zhì)的電導(dǎo)率對(duì)測(cè)量影響很大，其次是易受電噪音的影響而使測(cè)量信號(hào)不穩(wěn)定。

    DC-70E智能型射頻導(dǎo)納（電容）物位計(jì)采用的是國際上先進(jìn)的射頻導(dǎo)納（電容）技術(shù)。一個(gè)射頻振蕩器施加于電容兩端，只有電容的變化才能引起振蕩器輸出頻率的變化。因而這種變化具有以下優(yōu)點(diǎn)：介質(zhì)的其它特性如電導(dǎo)率等對(duì)輸出幾乎沒有任何影響，由于溫度對(duì)電容影響也很小，所以測(cè)量幾乎也與溫度無關(guān)；對(duì)噪聲干擾很不敏感，可以以1km的距離來傳輸信號(hào)。

主要特點(diǎn)

• 應(yīng)用射頻電容技術(shù)，從根本上解決了溫度、濕度、壓力、物質(zhì)的導(dǎo)電性等因素對(duì)測(cè)量過程的影響，因而具有極高的抗干擾性和可靠性。
• 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝容易。
• 能夠測(cè)量強(qiáng)腐蝕性的液體和固體顆粒。如酸、堿、鹽、水、污水等液體和化工原料、飼料、糧食、煤灰、水泥、面粉等粉狀或顆粒狀固體。
• 高溫、高壓測(cè)量：過程溫度-40～220℃；  過程壓力-0.1～4.0MPa。
• 獨(dú)特的兩點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)定標(biāo)技術(shù)為用戶輕松地投用產(chǎn)品提供了便利。

技術(shù)指標(biāo)

• 測(cè)量方式：射頻電容，采用16位單片機(jī)來校正頻率和電容之間的非線性
• 電源：24VDC±10%，220VAC±10%
• 精度：0.5%
• 輸出：4～20mA模擬電流或4～20mA +HART協(xié)議輸出
• 測(cè)量介質(zhì)：相對(duì)介電常數(shù)ε＞1.6
• 功耗：≤3W
• 電氣接口：M20×1.5
• 防護(hù)等級(jí)：IP65
• 儀表外殼：鋁合金，可用于潮濕、腐蝕等惡劣環(huán)境
• 環(huán)境溫度：-30～70℃
• 環(huán)境濕度：0～95%RH
• 過程溫度：-30～200℃
• 過程壓力：-0.1～4.0MPa
• 探極：可采用任一種剛性或柔性探極。
   

 探極的選擇

1. 量程超出兩米盡量選擇柔性探極，安裝方式推薦法蘭安裝，以便于重錘放入容器。
2. 球型、橢圓型、非金屬容器或金屬容器帶絕緣材料內(nèi)襯需配同心屏蔽套管，或不銹鋼棒。
3. 測(cè)量介電常數(shù)小的介質(zhì)需配同心屏蔽套管。
4. 選擇柔性探極配重錘時(shí)，需選擇DN50以上法蘭或2″以上螺紋。
5. 選擇同軸探極時(shí)，需注明同軸管外徑及螺紋規(guī)格，如Φ40/G2″。