雷達(dá)物位計(jì)的常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法

物位測(cè)量通常指對(duì)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中封閉式或敞開(kāi)容器中物料（固體或液位）的高度進(jìn)行檢測(cè)。如果是對(duì)物料動(dòng)態(tài)高度進(jìn)行連續(xù)的檢測(cè)，稱為連續(xù)測(cè)量；如果只對(duì)物料高度是否到達(dá)某一位置進(jìn)行檢測(cè)稱為限位測(cè)量。用來(lái)完成這種測(cè)量任務(wù)的儀表叫做物位計(jì)或者料位計(jì)。

   雷達(dá)物位計(jì)是基于時(shí)間行程原理的測(cè)量?jī)x表，雷達(dá)波以光速運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間可以通過(guò)電子部件被轉(zhuǎn)換成物位信號(hào)。雷達(dá)探頭發(fā)出高頻脈沖波，當(dāng)脈沖遇到物料表面時(shí)反射回來(lái)被儀表內(nèi)的接收器接收，并將距離信號(hào)轉(zhuǎn)化為物位信號(hào)。儀表采用微波脈沖的測(cè)量方法，可在工業(yè)頻率波段范圍內(nèi)正常工作，波束能量較低，可安裝于各種金屬、非金屬容器或管道內(nèi)，對(duì)人體及環(huán)境均無(wú)傷害。

   金湖鼎誠(chéng)儀表有限公司該系列產(chǎn)品可適用于高溫(350℃)、高壓、真空、蒸汽、高粉塵及揮發(fā)性氣體等惡劣環(huán)境?？蓪?duì)不同料位進(jìn)行連續(xù)測(cè)量。該系列智能儀表主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到或優(yōu)于國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品,且安裝調(diào)試簡(jiǎn)便，可以單臺(tái)使用，也可組網(wǎng)使用，可廣泛應(yīng)用于冶金、建材、能源、石化、水利、糧食等行業(yè)。

   下面為大家介紹一下雷達(dá)物位計(jì)在使用中經(jīng)常遇到的幾種問(wèn)題和處理方法。

1、探頭結(jié)疤和頻繁故障

   處理辦法是將探頭安裝位置提高，但是有時(shí)候受安裝條件限制，不便提高的情況下，就應(yīng)采用將料位測(cè)量值與該槽的泵聯(lián)鎖的辦法，來(lái)解決這一難題，將最高料位設(shè)定值減小0.5m左右，當(dāng)料位達(dá)到該最高值時(shí)，即可停進(jìn)料泵或開(kāi)啟出料泵。

2、料位計(jì)天線被淹沒(méi)

   解決這種問(wèn)題的辦法是將雷達(dá)料位計(jì)改為導(dǎo)波管式測(cè)量。仍在原開(kāi)孔處安裝導(dǎo)波管式雷達(dá)料位計(jì)，導(dǎo)波管高于排汽管0.2m左右， 這樣一來(lái)，即使出現(xiàn)料漿從排汽管溢出的惡劣工況，也不會(huì)使料位計(jì)天線被料漿淹沒(méi)，而且避免了攪拌器渦流的干擾及大量蒸汽從探頭處冒出，減少了對(duì)探頭的損害，同時(shí)由于導(dǎo)波管聚焦效果好，接收的雷達(dá)波信號(hào)更強(qiáng)，取得了很好的測(cè)量效果。使用導(dǎo)波管測(cè)量方式，可以改善表計(jì)測(cè)量條件，提高儀表測(cè)量性能,具有很高的推廣應(yīng)用價(jià)值。

3、關(guān)于泡沫對(duì)測(cè)量的影響

   實(shí)際工況中的料位常常含有泡沫，干泡沫和濕泡沫能將雷達(dá)波反射回來(lái)，對(duì)測(cè)量無(wú)影響；中性泡沫則會(huì)吸收和擴(kuò)散雷達(dá)波，因而嚴(yán)重影響回波的反射甚至導(dǎo)致沒(méi)有回波。當(dāng)介質(zhì)表面為稠而厚的泡沫時(shí)，測(cè)量誤差較大或無(wú)法測(cè)量，在這種工況下，雷達(dá)料位計(jì)不具有優(yōu)勢(shì)，這是其應(yīng)用的局限性。

4、料位計(jì)天線結(jié)疤

   介電常數(shù)很小的掛料在干燥狀態(tài)下對(duì)測(cè)量無(wú)影響，但是介電常數(shù)很高的掛料對(duì)測(cè)量還是有影響的。遇到這種情況可用壓縮空氣吹掃（或清水沖洗），且冷卻的壓縮空氣可降低法蘭和電器元件的溫度。還可用酸性清洗液清洗堿性結(jié)疤，但注意在清洗期間不能進(jìn)行料位測(cè)量。

   雷達(dá)物位計(jì)具有低維護(hù)，高性能、高精度、高可靠性，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。在與電容，重錘等接觸式物位儀表相比較，具有無(wú)可比擬的優(yōu)越性。微波信號(hào)的傳輸不受大氣的影響，所以它可以滿足工藝過(guò)程中揮發(fā)性氣體、高溫、高壓、蒸汽、真空及高粉塵等惡劣環(huán)境的要求。