必須重視的影響孔板流量計計量精度的幾個因素

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所謂孔板流量計是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器配套組成的高量程比差壓流量測量裝置,可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量,金湖鼎誠儀表有限公司生產(chǎn)的系列孔板流量計具有測量精度高,安裝方便,使用范圍廣、造價低等特點,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量。
 
   下面簡單介紹一下影響孔板流量計測量精度的幾個主要因素:

1、被測流體介質(zhì)特性的因素

   由于天然氣本身的性質(zhì),會隨著外界環(huán)境溫度的變化而發(fā)生復(fù)雜的變化,從而影響流量計的測量精度。對于天然氣的測量,必須首先確定天然氣的工作溫度和壓力,因為外界溫度的變化,會使天然氣本身的壓力和溫度也發(fā)生變化,都有可能造成過大的密度變化和壓縮系數(shù)變化。低密度氣體對某些測量方法呈現(xiàn)困難,此時就要改變所選擇的測量方法,或者作溫度和(或)壓力修正,以保證測量準(zhǔn)確準(zhǔn)確度。在一些特殊工況條件下必須加裝必要的配件來保證流量計的正常穩(wěn)定的工作。

  1. 冷凝器:測量蒸汽及溫度大于70℃時的水流量時,需裝設(shè)冷凝器。
  2. 隔離器:測量有腐蝕、易凍結(jié)、易析出固體物的流體時,需裝設(shè)隔離器。
  3. 集氣器:測量液體或水蒸汽的流量,而壓力變送器安裝位置高于節(jié)流裝置時,需在導(dǎo)壓管的最高點裝集氣器。
  4. 沉降器:當(dāng)測量臟污液體流量或測量可能析出凝結(jié)水或含臟污物的氣體流量而壓力變送器安裝位置低于節(jié)流裝置時,需加裝沉降器。

2、儀表本身性能的因素

  1. 孔板入口直角銳利度;
  2. 管徑尺寸與計算不符;
  3. 孔板厚度誤差、節(jié)流件附件產(chǎn)生臺階、偏心;
  4. 孔板流量計孔板上游端面平度;
  5. 環(huán)室尺寸產(chǎn)生臺階、偏心;
  6. 孔板的取壓位置;
  7. 焊接、焊縫突出;
  8. 取壓孔加工不規(guī)范或堵塞;
  9. 節(jié)流件不同軸度等等。

     這些因素都有可能影響孔板的重復(fù)性,重復(fù)性是由儀器本身原理與制造質(zhì)量所決定,它在過程控制應(yīng)用中是重要的指標(biāo)。而精確度除取決于重復(fù)性外,尚與量值標(biāo)定系統(tǒng)有關(guān)。在實際應(yīng)用中,儀表優(yōu)良的重復(fù)性被許多因素包括流體粘度、密度等變化所干擾,都會影響測量精度。若儀表輸出特性是非線性的,則這種影響更為突出。

3、流量計安裝的因素

   管線布置的偏離造成的安裝誤差是普遍性的,其產(chǎn)生的主要原因是現(xiàn)場不能滿足直管段要求的長度??装?a target="_blank" href="http://www.cpafinancialcoach.com/liuliang/">流量計在安裝時要做好一下幾個工作:

  1. 安裝節(jié)流裝置的管道必須平直。
  2. 管道內(nèi)壁潔凈,節(jié)流件應(yīng)在管道沖洗和吹掃干凈后再安裝。
  3. 節(jié)流件應(yīng)與和管道軸線垂直,不垂直度偏差不得超過±1°。
  4. 節(jié)流件應(yīng)保證與管道同心,不同心度不得超過0.002D/β。
  5. 夾緊的密封墊,在夾緊后不得突入管道內(nèi)腔或擋住取壓孔。
  6. 節(jié)流裝置的導(dǎo)壓管內(nèi)徑通常為15毫米。在測臟污介質(zhì)時排污管內(nèi)徑通常為18-25毫米。
  7. 為了避免反應(yīng)遲緩,節(jié)流裝置的導(dǎo)壓管最大長度不應(yīng)超過50米。
  8. 差壓信號導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或敷設(shè)成不小于1:10的傾斜度。
  9. 如管路有調(diào)節(jié)閥,建議調(diào)節(jié)閥裝在節(jié)流件允許的下游最小直管段之后。


4、工況環(huán)境方面的因素

   雖然流量計安裝能正常使用了,但因所使用環(huán)境條件與預(yù)期的情況發(fā)生了改變,使儀表的一些性能參數(shù)和硬件方面也隨之發(fā)生了改變,從而會改變流量計測量結(jié)果??装辶髁坑嬕子谄x標(biāo)準(zhǔn)的原因在于儀表本身的工作原理與結(jié)構(gòu)特點,儀器自身誤差是制造時產(chǎn)生的,安裝和使用誤差則是在安裝時或長期使用中由于流體介質(zhì)腐蝕、磨損、沾污等造成的。因此,應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)要求安裝流量計量系統(tǒng),消除安裝誤差。需要重點提出的是,正負(fù)壓取壓管路和各閥門連接處,不允許有泄漏、滲漏現(xiàn)象;另外,流量計安裝完畢投入運行前,對正負(fù)壓取壓管路和各閥門須進行氣密性試驗。